結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1）散熱能力較強(qiáng)

4000A密集母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。

接頭用絕緣螺栓緊固，同時(shí)采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品

密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。

3）布線靈活

密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強(qiáng)，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí)，無需變動(dòng)供電系統(tǒng)。

母線槽的基本要求有3點(diǎn)：

1、導(dǎo)體材料：采用T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，全長(zhǎng)鍍錫銅導(dǎo)體；

2、外殼：采用足夠強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)，無磁性等優(yōu)點(diǎn)。外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；

3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級(jí)B級(jí)以上，耐熱溫度130℃以上。

安全保護(hù)：母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時(shí)候都不會(huì)接觸到帶電導(dǎo)體，蓋板提供的防護(hù)等級(jí)為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種環(huán)境。
快速連接：已申請(qǐng)的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉(zhuǎn)性，使得兩段母線連接時(shí)不會(huì)發(fā)生錯(cuò)相，簡(jiǎn)化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。

1.母線槽安裝使用后6個(gè)月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動(dòng)，1年后進(jìn)行檢查，每3年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.檢查總負(fù)荷電流不超過主母線槽電流或設(shè)計(jì)電流，并檢查運(yùn)行溫度。

3.母線槽維修前應(yīng)檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!切斷母線槽的所有電源!用萬用表測(cè)量導(dǎo)線的電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)沒有充電后再進(jìn)行日常維護(hù)。防止高壓可能導(dǎo)致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故!

4.維護(hù)期間，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護(hù)期間，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動(dòng)或被污染，使用電阻會(huì)增大，過熱，甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。

5.母線槽運(yùn)行時(shí)，檢查整個(gè)系統(tǒng)周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源，是否有重物威脅系統(tǒng)，是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升，檢查母線槽內(nèi)是否有異物進(jìn)入。

6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕，支架彈簧是否有適當(dāng)?shù)膹椥?，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

7.母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，接頭溫升應(yīng)每年定期檢測(cè)一次，接頭溫升按GB7251標(biāo)準(zhǔn)不得超過70K。

8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時(shí)，應(yīng)分段拆除，用耐壓測(cè)試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣涂層處理。

9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好。

10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前，檢查絕緣電阻并記錄在案。

11.維護(hù)后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護(hù)等級(jí)要求。

4000A密集母線槽

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。 

(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm 

(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

(6)母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm，